荆门市格林美新材料有限公司（以下简称“公司”或“格林美”）位于湖北省荆门市高新区?掇刀区，注册资本84.40亿元，是格林美股份有限公司（SZ002340）的全资子公司，公司聚焦"城市矿山开采+新能源材料制造"两大核心业务，构建了从废弃资源回收、环保处理到循环再造绿色产品的城市矿山开采体系与新能源材料制造体系，主要从事废旧电池、废弃钴镍资源的回收利用，以及钴镍粉体材料、新能源动力电池前驱体材料循环再造。公司年回收处理退役动力电池与电子废弃物占中国总量10%以上，年回收镍资源占中国原镍开采量20%以上，回收利用钴资源超中国原钴开采量350%以上，；循环再造的四氧化三钴占全球供应量的20%以上，稳居全球前三；超细钴粉占据世界市场的50%以上，连续11年世界行业市场第一。2025年7月，公司获评“AAAA级标准化良好行为企业”。
格林美拥有国家电子废弃物循环利用工程技术研究中心、国家企业技术中心、国家能源金属与新能源重点实验室、退役动力电池高值化利用湖北省重点实验室、关键矿产资源循环利用湖北省工程研究中心等重大科技创新平台，突破性解决了中国在典型废弃资源绿色处理与循环利用领域的关键技术，为中国循环型社会发展做出了积极贡献，是中国循环经济发展的地理标志，受到国家与各级政府的重大支持。
随着循环经济产业的不断发展壮大，在国家政策导向和标准引领下，公司大力贯彻落实标准化工作，积极参与国际标准、国家标准、行业标准的制修订，开展国际和全行业间的交流合作。主要包括以下几个方面：
一
构建引领企业高质量发展的标准体系
为贯彻落实《国家标准化发展纲要》，加快构建高质量发展标准体系，公司成立了标准化管理部门，组建了具备研发与标准化经验的专（兼）职标准化团队，设立标准总监制度，联动院士工作站、博士后科研工作站及各标委会专家资源，汇聚各方智慧，形成“技术+标准”双输出模式，推动技术创新成果转化。
2024年10月，公司启动了标准化良好行为创建与评价工作，按照企业标准化工作系列国家标准的要求，进一步完善标准化工作机制，构建企业标准体系，深化标准化工作内容。将循环经济与标准化建设深度融合，格林美率先提出“资源有限、循环无限”的产业理念，致力于“消除污染、再造资源”，打造有国际影响力的标准化创新软实力，构建了覆盖研发、技术、生产、管理的全链条标准体系，实现经济效益、社会效益与生态效益协同发展。
二
完善标准信息大数据，以体系运行助力产业优化升级
格林美构建了科学完善的标准体系架构，根据公司生产经营管理的实际需求，形成了以产品实现标准、基础保障标准以及岗位标准为主体的总体框架。根据公司实际需求对标准化对象进行了细化：将产品实现标准细分为产品标准、设计开发标准、生产和服务提供标准、产品销售和售后服务标准等子体系；基础保障标准则涵盖规划计划、企业文化、人力资源、财务审计、设备设施、质量管理等12个子体系；岗位标准进一步划分为决策层、管理层和操作人员岗位标准子体系。形成了一个细致而又全面的标准体系架构，为助力产业优化升级提供了清晰的框架和方向。
近年来，围绕标准体系的构建、运行与持续改进，格林美创新开发了一套覆盖质量管理、环境管理、合规治理、供应链尽责管理等多维度的系统化工作程序。为实现传统载体档案和电子档案统一平台管理为目的，格林美以档案全生命周期管理为核心，使用泛微数字化档案管理系统结合OA数字化办公平台管理企业文件，可供公司各部门查阅，便于企业标准的推广与实施。同时上线环保云、能源管理信息系统，设置符合国家强制性标准和地方标准的阈值，以实现数据实时采集、异常报警、可视化调度。公司通过外部监管、客户及第三方审核、内部员工满意度调查、持续改进的方式有效推进标准体系的运行，并通过持续的高强度投入、数字化赋能和全员参与，实现了体系运行的良性循环和绩效的逐年提升。
三
积极参与标准制修订、试点项目建设，提升行业知名度
公司自成立以来一直积极参与行业内关键技术标准的制修订工作，截止目前已累计参编各类标准72项，其中，国家标准15项，行业标准48项，团体标准9项，并将这些标准全部如纳入体系在公司内实施运行。其中行业内影响较大的标准包括：GB/T 26493-2011《电池废料贮运规范》、GB/T 26932-2011《充电电池废料废件》、GB/T 29090-2012《电池废料的取样方法》、GB/T 37202-2018《镍锰酸锂》、YS/T 633-2024《四氧化三钴》、YS/T 673-2024《还原钴粉》等，凸显了公司在废旧电池回收利用、钴镍锂产品循环再造领域的技术优势，提升企业作为行业领跑者的影响力和知名度。同时产品标准覆盖率达到100%，产品标准技术指标等均符合我国现行标准要求。公司申报的湖北省标准化试点项目“废弃镍钴资源化利用标准化试点”和国家循环经济标准化试点项目“废旧动力电池中钴镍锂资源循环利用国家循环经济标准化试点”，均已完成试点的建设工作。
四
标准化建设取得良好经济、社会和生态效益
标准体系建设与标良创建工作显著提升了公司的生产效率和市场竞争力。2024年，公司营业收入达311.61亿元，同比增长3.47%，公司核心产品动力电池用三元前驱体材料全年出货量稳居全球市场前二，营业收入超45亿元，同比增长26.55%；四氧化三钴全年销量占全球供应量的25%以上，居国际市场前三，营业收入超4000万元。
在社会效益方面，公司以标准化体系为纽带，将社会责任融入运营全流程，实现多方共赢。动力电池回收领域，通过制定退役电池定向回收协议标准，与三星、东风、比亚迪、丰田等企业建立稳定合作，推动行业规范化发展。设备更新再制造领域，联合20余家装备公司推动设备更新再制造，与京东集团开启物流合作，打通供应链堵点，服务国家“两新”战略，积极履行动力电池回收的社会责任。
公司积极助力乡村振兴，重视弱势群体帮扶，为乡村可持续发展注入新动能。公司赞助200万元分别为钟祥市水利和湖泊局为熊洲村、胡刘村建设新修抗旱泵站，彰显了公司以人为本的发展理念和社会担当，为弱势群体创造了丰富的机会和持续发展的动力。
在生态效益方面，公司通过了ISO 14001环境管理体系认证，采用信息化管控手段，不断完善环保管理体系建设。2024年，公司未发生因违反环境管理相关法律法规而受到政府主管部门处罚的事件，全年无危害社会的环境污染事件，无严重超标排放污染物事件，实现零重大环境风险的环境合规管理目标。公司2024年环保投入4800万对老旧废水处理设施进行全面绿色化、自动化升级改造，构建智能集约化处理体系。采取“汽提+膜+MVR”组合技术，实现了动力电池材料前驱体生产废水的近“零”排放，蒸馏水100%回收循环利用，吨水蒸汽单耗降低45.8%以上，大幅降低能源消耗，实现减污降碳。
此次荣获“AAAA级标准化良好行为证书”，是公司对“资源有限、循环无限”理念有力践行的荣誉成果。未来，公司将持续深化标准化工作，发挥标准对促进转型升级、引领创新驱动的基础性作用，在创新驱动高质量发展的征程上阔步前行，勇攀新高！